Los ensayos recogidos en el punto 11 del presente
documento se realizaron para las placas fijadas sin
la masilla de poliuretano
3.6
Accesorios
En
el
caso
sea
necesario
remplazar
las
placas
Fachadas del Norte,
S.
L.
, dispone de una grapa de
sustitución de acero inoxidable A2. Su geometría y
dimensiones están definidas
en
la Figura
8.
4.
FABRICACIÓN
4.1
Lugar de fabricación
La
fabricación
de
los
perfiles
se
realiza
en
empresas de extrusión y conformado de perfiles de
aluminio,
asegurando
la
calidad
requerida
y
la
homogeneidad
de
los
mismos mediante al
menos
los controles
indicados en el
apartado 5.
La
fabricación
se
realiza
bajo
el
control
y
la
supervisión
de
Fachadas
del
Norte,
S.
L.
,
que
preferiblemente opta por empresas
que dispongan
del
certificado
de
Registro
de
Empresa
según
la
norma
UNE-EN ISO 9001.
Una copia del listado actualizado de empresas de
fabricación
de
los
perfiles,
reconocidas
por
Fachadas
del
Norte,
S.
L.
,
estará
disponible
en
el
IET
cc.
4.2
Proceso de
fabricación
La
materia
prima
utilizada
en
la
fabricación
es
aluminio
de
calidad
6063
y
6005
(según
norma
UNE
38337)
suministrada
en
elementos
de forma
cilíndrica comúnmente denominados tochos.
El
proceso de fabricación consta de las
siguientes
fases:
Extrusión,
que
prevé
el
calentamiento
de
los
tochos,
en
un
horno
a
gas
hasta
ponerlos
en
estado
plástico
y
el
paso
de los
mismos
por
la
"matriz"
correspondiente
gracias
a
la
presión
ejercida a través
de la prensa,
Estiramiento, que consiste en aplicar una fuerza
de
tracción
a
ambos
extremos
del
perfil
de
aluminio
extruido,
una
vez
enfriado,
para
otorgarle la
forma
y rectitud requerida.
Corte
de perfil extruido.
T
emple
en
horno
eléctrico
durante
9
h
a
una
temperatura de 185
°C.
Proceso necesario para
otorgarle las propiedades de flexibilidad y dureza
definitivas.
5.
CONTROL
DE CALIDAD
5.1
Placas
Estos elementos
no
son
fabricados
por
Fachadas
del
Norte,
S.
L.
,
por
lo
que
se
exige
a
los
proveedores
un
certificado
en
cada
suministro
relativo
a
las
especificaciones
técnicas
y
cumplimiento de la
normativa respectiva.
Las
placas
cerámicas
deberán
estar
en
posesión
del
marcado
CE según
UNE-EN 14411.
Los
controles
que
se
realizan
a
las
placas
a
su
recepción son:
Aspecto general y acabado.
Dimensiones.
Comprobación
del
certificado
con
respecto
a
la
especificación técnica.
Comprobación
del
ranurado
de
la
placa
según
las dimensiones definidas
en la Figura
9.
Para cada una de las fábricas
que suministren las
placas cerámicas es necesaria la realización de los
ensayos iniciales de tipo,
comprobando:
Resistencia a flexión para placas de dimensiones
máximas.
Durabilidad
a hielo/deshielo del ranurado.
Resistencia
mecánica
de
las
fijaciones
(ensayo
a presión/succión de los puntos de fijación según
queda recogido
en el punto 11.3.1).
Si
las
placas
disponen
de
un
DIT
,
se
tendrán
en
cuenta, cuando corresponda, los ensayos incluidos
en el mismo.
Fachadas
del
Norte,
S.
L.
,
deberá
disponer
de
un
listado de empresas suministradoras de las placas
cerámicas,
que
además
incluya
los
ensayos
iniciales
antes
indicados para cada una de
dichas
fábricas.
5.2
Subestructura
Los
perfiles
que
componen
la
subestructura
del
sistema
de
fachada
ventilada
son
fabricados
y
suministrados
a
Fachadas
del
Norte,
S.
L.
,
por
empresas de extrusión y conformado de perfiles de
aluminio
que
tengan
implantado
un
Sistema
de
control
calidad
certificado
según
UNE-EN
ISO
9001:2008. Dichas empresas deberán ser capaces
de
asegurar
la
homogeneidad
del
producto
fabricado,
así
como
el
cumplimiento
de
las
especificaciones
técnicas
recogidas
en
este
documento.
8
